永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）的工作原理是通过气隙将扭力从电机端传向负载端，设备传动侧与负载侧之间无连接。位于传动装置一侧的强力稀土磁和位于另一侧的导体产生的感应电流在交互作用下产生扭力。无需采用电能。通过改变气隙间距可以实现扭力的精确控制，从而达到速度控制。

  永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）由四个部分组成：

1）永磁转子组件内含稀土磁，与负载连接。

2）导体转子组件与电机连接。

3）执行组件用于控制永磁转子与导体转子之间的气隙间距。

4）轮毂和缩紧盘——高强度缩紧盘将耦合器轮毂固定在电机轴和负载轴上。缩紧盘施加径向压缩力，将轮毂紧固到轴上。在安装时，不需任何键槽或销钉。

  铜导体与永磁转子组件之间的相对运动在气隙内产生强劲的磁耦合力。通过改变永磁转子与导体转子之间的气隙间隔可以调节输出速度。

  磁感应原理离不开磁体与导体之间的相对运动。也就是说，输出速度总是低于输入速度。这种速度差异称为“滑差”。一般而言，永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）在电机满载额定转速下运行时，滑差率介于1%和3%之间。

  永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）的输出扭力始终与输入扭力相等。电机只需输出负载所需要的扭力即可。

  永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）传递扭力或控制速度的能力不会因为电机与负载之间轻微的角度失准或偏移失准受到影响。实际上可以消除因失准造成的振动。由于气隙的存在，可以消除通过传动装置产生的振动传递。振动是引起轴承和密封件故障的最大原因。永磁可调速传动装置（永磁调速器）产品能减小有害振动，最大限度地减少此类问题。

  当安装在某个系统内时，永磁可调速传动装置（永磁调速器）能响应过程信号。压力、流量、液位或其它过程控制信号均由控制系统接收和调整，进而发给永磁可调速传动装置（永磁发电机调速器）执行器。执行器用于调节气隙，而气隙可以调节负载的速度，满足控制需要。