一、发电机的小修

    除完成日常维护工作内容外，增加的内容如下。

    I.打开窗盖板，如发现发电机内积有尘土，应加以消理。用干燥清洁的压缩空气吹净发电机内部各部位的尘土，注意压强应不超过2个大气压。各绕组表面以及风扇内部也应彻底清理，以保持有效的通风和散热。

    II.清洁集电环或换向器表面，以及电刷和刷握等，可用柔软干燥的布块沾少许汽油(酒精、煤油等)擦拭，然后再用其他干净的布块将表面擦千，并检查电刷的磨损情况和它与集电环(或换向器)的接触情况，必要时进行修磨或调整，还要同时检查电刷压力的大小，不合适时应加以调整。

    III.拆开发电机轴承小端盖(在轴伸出端的一只不必拿下来)，检查润滑油的消耗和清洁情况，如发现油量不足时应适当添加，发现色泽不均、硬化或含有其他金属杂质，应当清洗和更换润滑油。拆装发电机方法在下面将进行介绍，操作者应仔细掌握好要领，以免损坏发电机。 

     IV.认真检查各处的电气连接和机械连接状况，必要时擦净并接牢。

     V.发电机的励磁调压装置，应参照有关要求和上述内容进行。

    二、发电机的中修

    除完成小修的全部内容外，还增加如下内容。

    A、全面检查滑环(或换向器)以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。

    KM清洁工作。集电环或换向器、电刷和刷握各接触导电表面应无油、无垢、无炭末、明亮和接触良好。擦拭时，要用柔软、干燥、清洁而无毛头的布块，可沾少许汽油(或酒精)。尤其注意刷握内和集电环或换向器的根部(焊线头的肩部下而)和云母槽内的清洁。

    B、磨光与修圆。集电环和换向器的外圆表面应十分光滑一般呈暗棕色。若发现有烧伤痕迹、发黑或轻微的机械划伤等，应进行磨光。其方法是:用00号细玻璃砂纸(或金刚砂布)一条，再找一块宽度合适的硬木板，用木板把砂纸压紧在集电环或换向器外圆面上，然后低速转动发电机转子，一直磨到外圆面光滑为止，最后进行认真的清洁工作。

    磨光操作中，注意切断定、转子绕组的电路，以免触电或带电运转。

    如果集电环或换向器外圆面灼伤严重，或者失圆(己不是正常的圆柱形而摇摆严重时)，应当取出转子，在车床上转车外圆面—修圆，表面粗糙度要求不低于1.6，修圆后的换向器还要下刻云母片，最后要清洁处理。

    C、下刻云母片.换向器片间的云母片的高度，正常时应比换向片低下0.51.2nim，否则应考虑下刻。其方法是:在现场条件下，可用细齿的手锯钢锯条一段，自制一个前端带钩的小刀，沿云母片沟逐渐下刻，使之高度符合要求为止。下刻时刀子要锋利，用力要均匀、平稳，下刻完毕要进行磨光和清洁。

    D、电刷装置的调整。电刷是以石墨为主料压制成形的，导电性能好且耐磨，但质地脆，不耐重压或碰击。电刷安放在刷握内，要求能上下自由平稳地移动，左右不应有明显的晃动现象，下端面与集电环或换向器的接触面积不小于3/4，且光滑、平整，工作时无跳动，磨损量不应超过电刷原来总高度的2/3。否则应加以调整，研磨或更换电刷。

      电刷和刷握等是与集电环或换向器配套的，更换时不得擅自更换牌号和规格。

      一般碳刷、碳渗石墨制的电刷弹簧压力为0.01一0.025 M Pa:电化石墨制电刷的弹簧压力为0.01一0.04MPa。使用中若发现电刷磨损太快，可适当减小一点压力:若有较大的跳火现象，可适当加大一点压力。

      刷握下端与滑环表面的距离不小于2一3nmm。电刷软连接线的连接不宜过紧，应正确、牢靠。

    为改善换向性能应调整电刷与磁极之间的相对位置、装置换向磁极和选择合适的电刷特性等。

    E、电刷的研磨。新电刷或接触面烧蚀的电刷，必须经过研磨，使与集电环或换向器贴合良好，才能使用。

    研磨接触面的方法是:用00号砂纸一条，让有砂的一面对着电刷，把无砂的一面包在(鼓好粘住)集电环或换向器的外圆上，并让电刷弹簧压紧电刷，依发电机正常运行的方向—逆时针方向转动转子，直到电刷下端面有80%以上与集电环外圆密切接触为止。

    电刷磨好后，不应调换它的安装方向或刷握。正式使用前，应经过2一3min的空载磨合，然后再逐渐增加电负荷.

    II.全面检查和清洗轴承。

    中小型发电机的转子一般采用滚动轴承，都使用润滑脂润滑。通常，普爱型发电机采用ZGN一3钙基润滑脂，湿热型发电机采用ZL一3铿基轴承脂。一般情况下，发电机连续运行1500h左右时，应更换润滑脂，以确保发电机正常运行。

    轴承工作好坏直接影响发电机的运行可靠性，因此应当注意维护和保养。

    完好的轴承，在现场条件下用厚薄规测量，轴承的内、外圆与滚珠(柱)的配合间隙适当，察觉不出来有晃动。各零件外观良好:无破损、无腐蚀、无裂纹、滚动接触面圆度和表面粗糙度良好，手持内圆拨外圈时，转动灵活轻快，声音均匀无杂音。

    对轴承的保养要求就是定期清洗、检查和加脂。

    清洗的方法是:先用竹(木)片把旧脂掏出来，用毛刷沾汽油或煤油刷洗轴承。现场条件下.可以不从轴上取下来清洗。如果是取下来清洗时，可以在掏出旧脂后，放在温热机油或柴油中刷洗。刷洗干净后，要用适量的煤油冲洗轴承一次，然后再加入新润滑脂。

    添加润滑脂一定要求用规定的牌号和数量(一般润滑脂加入量占轴承内容积1/2-2/3左右)，切忌将不同类的润滑脂掺杂使用。加油不能太多，也不能太少。太多了，轴承散热不良，温度升高:太少了，润滑不能保证，磨损加剧。

    此外，在轴承维护中应当注意.拆下轴承要用轴承“拔出器”，不能用锤子狠敲。发电机轴承的内、外盖应保证完好无损，油封毡圈完好，螺钉齐全并拧紧。毡圈如有损坏，应用工业毛毡制作、更换，不能用质地松软的民用毡代替。脏污、发硬(变质)、有砂料或铁屑等杂质的润滑脂不能用。

    III.全面检查发电机的各绕组和绝缘情况，检查各电气和机械连接情况。

    IV.保养和检修完毕，应当复查一次电气连接和机械安装的正确性与牢靠情况，并且用干燥的压缩空气吹净发电机内部各处。最后，按正常的启动和运行要求，进行空载和负载试验，以确定是否完好无误。