力可赛柴油发电机远程故障技术诊断

    力可赛柴油发电机远程故障技术诊断采用黑匣子专利技术，精确再现故障发生的每一秒瞬间，为技术人员分析故障原因时提供精细的数据。不仅如此，还提供电子调速器和调压板的工作数据，真正实现技术员在手机上，就可以为用户进行发电机远程故障诊断。

一、发电机远程故障技术诊断实际案例说明

1、通过力可赛健康云，诊断过流保护停机的故障原因

  当发电机组出现过流保护停机时，需要了解故障保护瞬间的各种数据，在过往，这是不可能的事情，因为故障已经发生并已停机，如何穿越呢？力可赛的黑匣子技术让您可以精确展现每一秒：

 从上图表的第17个数据点，我们可以看到：

★ 发电的线电压 = 393.4VAC

★ 励磁电压 = 34.4VDC

★ 负载电流L1 = 183.7A

★ 负载电流L1 = 182.1A

★ 负载电流L1 = 170.2A

★ 负载功率 = 122.2KW

  从上图表中可以分析出：在加大负载后，负载电流开始上升，功率达到122.2KW，而机组的额定功率是100KW，超过22.2KW，且持续时间达到9秒，因此引起控制器的过流保护动作。另外，从曲线可以看到不是短路引起的保护动作，因此可以建议客户以后要注意，不要过载使用。

2、通过力可赛健康云，诊断机组起动失败的故障原因

当发电机组起动失败时，需要远程检查起动过程中的各种数据，以判断故障原因，在过往，这是不可能的，因为没办法穿越回到起动过程中去检查，必须有经验的技术人员到现场使用万用表，并反复起动测量才能得到这些数据：

★ 控制燃油输出的电压是否正常？

★ 启动过程中的转速是多少？

★ 启动过程中电池电压下降到多少V？是否没电了？

★ 启动过程中的机油压力是多少？

★ 启动过程中的发电机频率是多少？

★ 启动过程中的各个可编程输入端口的状态是什么样？

★ 启动过程中的各个输出端口的状态是什么样现在您可以通过力可赛云猫的黑匣子技术，采集到故障发生的每一秒数瞬间数据，并通通过图表方式展示如下，让您了解相关参数的变化过程：

       上图表中的第17个数据点，可以看到起动失败时的：

★ 转速 = 275.8 RPM
★ 蓄电池电压 = 17.3 V
★ 电子调速器的电压 = 0 V
★ 燃油输出 =1（逻辑1表示有输出）
★ 起动输出 =1（逻辑1表示有输出）
★ 机油压力 = 356
★ 发电机频率 =0（起动时发电机还没发出电）
         从图中可以分析出：在起动期间，控制器的燃油输出正常，转速也有270-290转，机油压力也达到正常工作压力，但为何起动失败呢？仔细看电子调速器的输出，发现为0V，说明没有输出电压去打开燃油，最终导致起动失败。

二，发电机远程故障诊断历史记录 

1、记录发电机组运行过程种的各种参数和变化情况，比如：油压、水温、充电机电压、负载电流、功率等参数的变化。

2、记录发电机组某一时间段运行的各种参数，比如：冷机启动时机油压力特别高，然后随着温度的上升慢慢下降，也可以看到温度慢慢上升的过程。如下图：

三、发电机组远程故障诊断管理技术成效

1、节省维护和管理成本

当机组发生故障时，提供详细的故障发生瞬间的机组信息，再现故障场景，为发电机维修提供科学的依据。可针对性带好工具或物料，减少维护往返现场的次数，节省维护费用。对有些简单故障，可指导用户自己快速解决或给出临时解决方案。

专家级的健康诊断技术，提前发现机组的潜在故障，提醒用户做好检修工作，减少机组运行的故障几率，同时延长机组的使用寿命。

2、实时监测用户使用情况，及时阻止不当操作，减少机组损耗

机组超负荷工作

     实时监测机组的负载情况，当机组过载时，记录过载信息并同时推送信息给监测者，以便提醒用户注意使用。

机组出现警告后被继续不当使用

     当监测到机组出现高水温或低油压以及其它警告信息时，及时提醒用户，做好相关纠正工作。

3、数据自动统计，轻松管理

    自动统计用户的运行使用数据，提醒用户做好维护保养。

    自动记录每次的发电时长，油耗。自动记录油料增减，可以自动导出数据报表。

4、集中监测用户使用情况，提升工作效率

使用力可赛发电机云服务系统用户可以随时随地通过PC端、手机APP或其它移动终端，手机短信等多渠道对油机进行监控，操作非常方便，快捷，实现工作效率至少提升了85%以上。力可赛无线数据采集器5分钟就可以巡检扫描1000台发电机，极大提高发电机管理工作效率，节省现场看机的成本；

5、集中监测用户使用情况，提升工作效率

    使用力可赛发电机云服务系统用户可以随时随地通过PC端、手机APP或其它移动终端，手机短信等多渠道对油机进行监控，操作非常方便，快捷，实现工作效率至少提升了85%以上。力可赛无线数据采集器5分钟就可以巡检扫描1000台发电机，极大提高发电机管理工作效率，节省现场看机的成本；

6、自动维护提醒及定时训练，延长机组使用寿命

    根据机组运行时间、油耗，自动提醒维护人员维护，延长了使用寿命，保障机组处于良好的备用状态

7、安全可靠

控制器对机组分不同权限管理，避免误操作，损坏机组或人员伤亡。

随时随地监控机组的机油压力、机箱温度、燃油、电参量等情况。当压力、机箱温度过高就会自动告警，提前防范发电机自燃，引发火灾等事故的发生，降低了事故存在的风险。