基站油机管理解决方案
立项背景
现行的基站油机由于没有智能化,油机发电一直是人为管理,油机运行信息全靠人为反馈。特别是山区的基站,由于存在监督困难而导致油机处于无人监管状态。通常是当市电异常时,才发现油机无法正常运行(油机故障、发电机故障、电池故障、油箱无油等),因此存在各种问题:- 燃油管理:加油管理、漏油检测、偷油监测
- 油机管理:不能及时发现油机故障、需要人工定期巡查
- 油机维护:保养不及时或过度、故障原因不清导致反复到现场维修、不能提前发现潜在故障
- 油机监督:不能客观检查油机健康状况、没有起动/停止的发电记录、油耗计算、发电量、时长、保养记录、报废记录、维修记录等。
系统组成
基站油机管理系统由发电机组控制器、无线数据采集器、服务器、监控中心组成。采用2G/4G无线传输方式接入互联网,可以远程实时监控发电机组:发电机的启动和停止、发电状况、油机状况、燃油状况、市电状况、通讯48V电池组状况、环境温度等,通过计算机自动巡检机组,异常时发送短信和数据通知相关维护人员,实现对发电机组的全方位维护保养管理、发电管理、外勤管理、燃油管理、机组故障诊断和预防。核心功能
1、自动巡检报警提示以每5分钟扫描1000个站点的巡检速度实时监控各地点发电机组的运行参数和状态,出现故障情况及时发出短信并向监控中心控制台和手机发出警报。
- 油机实时监控
油机报警信息:低油压报警,低电压报警、起动失败报警......
发动机数据:转速、温度、油压、燃油量
累计信息:总运行时间、累计发电量等。
- 燃油管理
- 维保管理
维护人员,及时做好维护保养工作,减低油机运维与费用管理。
- 人员外勤管理
- 远程故障诊断
- 早期故障预防
经济效益
燃油管理- 减少发电时长(为基站降低25%的燃油消耗);
- 减少发电时间(为基站降低5%的燃油消耗);
3、加强偷、漏油监测和加油管理(降低5%的加油费用)
通过监测燃油的消耗情况,及时发现偷油、漏油情况,减少意外损耗,同时也可以做到按需加油,减少加油次数,降低成本。经实际运行数据统计,可以降低5%的加油费用。
维护管理
- 远程故障诊断、快速解决问题(降低维修费用23%)
- 减少检查次数(降低25%的例行检查的人工和车旅费)
- 减少维保管理费用(降低10%维保管理费用)
运输费用管理
通过对燃油的管控,合理减少油耗,降低燃油运输费用。