柴油机控制器介绍与应用

简介

      LXC6610 系列电站自动化控制器用于单台柴油发电机组自动化及监控系统，采用 32 位微处理器技术， 实现发电机组的自动开机/停机、多种参数精密测量、报警保护功能，通过内置的无线通讯模块和手机配合， 可以在全球任何地方连接云服务器，实现机组的远程监控、健康检查、早期故障预防、远程故障诊断等服 务。控制器采用高精度电子元件，工作温度范围非常宽：-32~75℃。可自定义厂商 LOG 到开机界面，和多 语言操作，包括中文简体（繁体）、英文、俄文、西班牙语、葡萄牙语、阿拉伯语，全部参数可从控制器 面板调整。其结构紧凑、接线简单、可靠性高，可广泛应用于各种类型的发电机组自动化系统，还可用于 消防水泵，空压机等自动化控制系统

    控制器还可以预设间隔时间对发电机组的实时运行数据，进行保存形成历史记录，被保存的数据包括：传感器数 据、输入状态、继电器输出状态、发动机数据、发电机数据、负载数据，以及故障数据等，最长能够记录 最近 2100 小时的历史数据。允许各种终端通过云服务器对历史数据进行访问，以分析发电机组的健康情况、 故障原因，以及评估发电机组当前性能状况。

新增功能

   WIFI 连接方式 配合健康云服务，采用 3 种不同的 WIFI 连接方式，不限网络有无，不限地域国界，任何地点和条件都可以实现 数据的传输，实现远程故障诊断、早期故障预警、健康检查。

1 第一种连接方式：在应用环境本身具备 WIFI 网络时，云控制器直接连接到 WIFI 网络，通过 WIFI 网络 在发电机组和云服务器之间建立实时通讯管道，实现实时远程监测和控制；

2 第二种连接方式：在应用环境没有 WIFI，但有手机网络时，通过手机共享 WIFI，也实现实时远程监控， 但通常用于更多的用于健康检查和远程故障诊断；

3 第三种连接方式：在应用环境没有 WIFI，也没有手机网络时，通过 APP 将云控制器保存的 7 种数据（可 以 24 小时运行保存半年）先保存到手机中，等到手机带到有网络或 WIFI 的环境下，再将保存的数据传输到云服 务器，实现远程故障诊断、初期故障预警、健康检查。

 2、黑匣子记录

   内置黑匣子记录器，能记录下故障发生前18秒的每一秒数据，这些数据可通过手机或WIFI上传到云服 务器，实现远程故障诊断；具有电池性能检测功能，通过检查起动马达在发电机组起动瞬间，电池电压下降的幅度，以及机组待机时电池电压，计算电池的老化率；

5、早期故障预防技术

 早期故障预防技术，计算机通过内建的130多个故障模型、模糊推理、及时发现各种复杂的早期故障。实现早期故障预防。而且还可以不断的增加云服务器的故障模型知识，实现诊断能力的无限扩展。

操作应用

1、LXC6610：当远程开机(带载)输入有效时，进入“开机延时”； LCD 屏幕显示“开机延时”倒计时； 开机延时结束后，预热继电器输出（如果被配置），主页面显示“开机预热延时 XX s”；

2、预热延时结束后，燃油继电器输出 1s，然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成 功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入 “起动间隔时间”，等待下一次起动；在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD 显示窗第一屏第一行反黑，同时 LCD 显示 窗第一屏第一行显示“起动失败报警”； 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失 败以及辅助输入（已配置）报警量等均无效， 安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”（如果开机怠 速延时被配置）；

3、在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完进入“高速暖机时间延时”（如 果高速暖机延时被配置）；当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带载要求，则发电 合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压 或频率不正常，则控制器报警停机（LCD 屏幕显示发电报警量）。